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使用无油空压机时需要注意哪些问题1.压缩机因断电停机时,为防止压缩机带压启动,再开机时应扳动压力开关断电手柄,将管路中的空气排净,再重新启动压缩机。
2.用户须设压缩机保护接地地线,---压缩机所有金属外壳与大地---的接触,接地电阻应符合标准。
3.压缩机发现---漏气、异响、异味时要立即停止运行,无油空压机现货,查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。
4.空气压缩机为无油空压机,摩擦零件均有自润滑性,故千万不要加润滑油。
5.空气压缩机须固定在通风、稳定及坚固的工作面上。
变频式空压机的工作原理
1、 变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至---的波动,从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按需求来决定电动机的容量,无油空压机,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可---提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。
4、 有些调节方式,即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,无油空压机厂家,从而进一步实现节能。
5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,无油空压机价格,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力、流量、温度等参数的稳定,从而---提高压缩机的工作性能。
激光切割辅助用气
在激光切割的简单示意图如下图所示,过程中需要使用辅助气体吹走割缝内的熔渣,冷却加工物体表面减少受热区域,冷却并保护激光头的透镜。辅助气体一般有氧气、氮气、压缩空气等,它们直接影响切割的性能,切割速度、切割厚度等。需要根据切割材料的差异,采用不同的辅助气体。
氧气(o2)作为辅助用气
氧气常用于切割较厚的碳钢材料。因其与铁元素的化学反应热会促进金属吸热熔化,可以大幅度提高切割效率。但氧气会使得被切割材料在切口端面产生明显的氧化膜,而且会对切割面周围材料产生淬火效应,提高这部份材料的硬度,对后续加工造成一定的影响。氧气切割的材料切口端面发黑或者暗黄色。一般碳钢板采用氧气切割,低压打孔,低压切割。
氮气(n2)作为辅助用气
氮气作为辅助气体切割时,会在熔化的金属周围形成保护氛围,防止材料被氧化,避免氧化膜的形成,实现材料的无氧化切割。但切割能力不如氧气,而且氮气切割的氮气消耗量较大,切割成本较高。。一般采用氮气切割不锈钢、镀锌板、铝及铝合金、黄铜等材料,用低压穿孔,用高压切割。氮气切割时,气体流量的改变对切割的影响很大,在---切割气体压力的情况下,一定要---气体流量的充足。氮气一般也是空分工厂提供的液氮汽化而来,因此气源品质洁净,无需特殊处理。
压缩空气(compressed air)作为辅助气体
压缩空气相对于氧气和氮气更容易获得,且价格非常便宜。空气中含有20%左右的氧气以及78%左右的氮气,切割效率远不及氧气切割,但切割能力与氮气接近,空气切割效率略高于氮气切割。由于有氧气的存在,切口端面发黄。在对材料切口表面色泽没有严格要求时,用压缩空气替代氮气切割是实用的选择,一般多用于切割钣金件、铝板、非金属及镀锌板材料,在一定程度上它可以减少氧化膜且节省使用成本,是目前应用越来越多的切割气源之一。
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