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空压机选型时应注意哪些因素1.排气压力的选型:
当用户准备选购空压机时,先要知道用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,无油空压机,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
2.容积流量的选型:
在选择空压机容积流量时,应先了解要用到的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
适合的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,无油空压机厂家,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
3.功率与工作压力、容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22kw的空压机,在制造时工作压力为7bar,根据压缩机主机计算转速,排气量为3.8 m3/min;当工作压力为8bar时,转速要下降(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6 m3/min;因为,转速降了,排气也相应减少了,依此类推。
功率的选型是在适合工作压力和容积流量的条件下,供电容量能适合所匹配驱动电机的使用功率就可以。
选择空压机时的注意事项
1、要考虑压缩机运行的安全性。
空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在---。对压缩机的生产实行规范化的“两证”制度,即压缩机生产---和压力容器生产---(储气罐)。因此,在选购压缩机产品时,要严格---“两证”。通常有证厂家的产品系统是完善的,不会出现大的问题,即使出现一些问题,也会由厂家负责三包。
2、要考虑压缩空气。
无油空压机机器本身材料不含油性物质,避免了有油机对终端设备的污染,因此选择实验室静音无油空压机对空气的---是---的。在配置空气过滤装置后,全无油空压机,空气应达到以下值。
3、应考虑排气压力的高低和排气量大小。
排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的---降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。
我们都知道就当今型材加工市场而言,激光切割、水切割等等在一 定的范围内有着较 广的优 势。如 加工速度快、原料浪费少、加工成本低、能够加工复杂图形,无油空压机价格,等等,这些都是传统冲裁、铣削加工---的。然而做为重要的配套设备“无油空压机”如何应用于激光切割机上困恼着很多客户,我就来浅谈一下无油空压机在激光切割机上的使用。我们要分析分析在激光切割工件时,影响切割精度及表面的主要因素有哪些?
1、压缩空气
2、工件材料
3、激光切割设备性能及加工工件所用型材差,存在诸如裂纹、夹砂、气孔等缺陷,会使得一些成型件的废品率---增加;激光切割设备的如不好,也会让废品率并对整体生产的稳定性造成影响。
其次,我们来罗列一下激光切割保护气:
1、氮气是惰性气体,能够保护激光切割面,但由于其隔 离了氧气,故而使得加工效率下降,氮气的成本也比较高,所以除非加工或对加工要求高,一般很少会选择瓶装氮气作为常规加工的 辅 助气体。
2、氧气能够助燃,但是由于氧气的强氧化性,切割面会发黑、硬度增加,也就是俗称的“焦了”。因此,氧气氮气比例约“三 七 开”的空气,成了激光切割在普通加工时的选择。
3、压缩空气由于主要作用于激光切割机头的镜片上,如果含油或者含水,可能会对镜片造成污染,---的会反射激光,造成准值镜、---镜、激光头烧坏。所以压缩空气品质的好坏也是影响激光切割成型件的重要因素。
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