巨薪机械-无油空压机现货-无油空压机

      压缩空气是一种广泛应用于工业各个领域的重要动力，所以选择一套适合的后处理设备非常重要，我们可以遵循以下几个原则。

　　（1）以空压机的额定气压和压力为依据，选择净化系统。

　　（2）以进气温度、额定气量、额定压力值及周围环境温度为依据，选择干燥机型号。

　　（3）以干燥度即值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。

　　（4）以含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤器，吹瓶机用无油空压机，并确认过滤器的类型。

　　（5）在环境粉尘量较大的工作场所，要安装自洁式过滤器，以保护空压机和净化效果。

　　（6）压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。

　　（7）在整个压缩空气系统中，储气罐的设置也起着重要的作用。因储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以在压缩空气和干燥净化设备之间、干燥净化设备和终端用气点之间都应设有储气罐。

  激光切割辅助用气  

      在激光切割的简单示意图如下图所示，过程中需要使用辅助气体吹走割缝内的熔渣，冷却加工物体表面减少受热区域，冷却并保护激光头的透镜。辅助气体一般有氧气、氮气、压缩空气等，它们直接影响切割的性能，切割速度、切割厚度等。需要根据切割材料的差异，采用不同的辅助气体。 

氧气（o2）作为辅助用气

      氧气常用于切割较厚的碳钢材料。因其与铁元素的化学反应热会促进金属吸热熔化，可以大幅度提高切割效率。但氧气会使得被切割材料在切口端面产生明显的氧化膜，而且会对切割面周围材料产生淬火效应，提高这部份材料的硬度，对后续加工造成一定的影响。氧气切割的材料切口端面发黑或者暗黄色。一般碳钢板采用氧气切割，低压打孔，低压切割。

 氮气（n2）作为辅助用气 

      氮气作为辅助气体切割时，会在熔化的金属周围形成保护氛围，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成，无油空压机，实现材料的无氧化切割。但切割能力不如氧气，而且氮气切割的氮气消耗量较大，切割成本较高。。一般采用氮气切割不锈钢、镀锌板、铝及铝合金、黄铜等材料，用低压穿孔，无油空压机现货，用高压切割。氮气切割时，气体流量的改变对切割的影响很大，在---切割气体压力的情况下，一定要---气体流量的充足。氮气一般也是空分工厂提供的液氮汽化而来，因此气源品质洁净，无需特殊处理。

      压缩空气（compressed air）作为辅助气体

  压缩空气相对于氧气和氮气更容易获得，且价格非常便宜。空气中含有20%左右的氧气以及78%左右的氮气，切割效率远不及氧气切割，但切割能力与氮气接近，空气切割效率略高于氮气切割。由于有氧气的存在，切口端面发黄。在对材料切口表面色泽没有严格要求时，用压缩空气替代氮气切割是实用的选择，一般多用于切割钣金件、铝板、非金属及镀锌板材料，在一定程度上它可以减少氧化膜且节省使用成本，是目前应用越来越多的切割气源之一。