河北巨薪机械配件有限公司提供蚌线无油空压机-巨薪机械-无油空压机。
除了氧气、氮气还有压缩空气可以用作激光切割 激光切割辅助用气
在激光切割的简单示意图如下图所示,过程中需要使用辅助气体吹走割缝内的熔渣,冷却加工物体表面减少受热区域,冷却并保护激光头的透镜。辅助气体一般有氧气、氮气、压缩空气等,它们直接影响切割的性能,切割速度、切割厚度等。需要根据切割材料的差异,采用不同的辅助气体。
氧气(o2)作为辅助用气
氧气常用于切割较厚的碳钢材料。因其与铁元素的化学反应热会促进金属吸热熔化,可以大幅度提高切割效率。但氧气会使得被切割材料在切口端面产生明显的氧化膜,而且会对切割面周围材料产生淬火效应,提高这部份材料的硬度,对后续加工造成一定的影响。氧气切割的材料切口端面发黑或者暗黄色。一般碳钢板采用氧气切割,低压打孔,低压切割。
氮气(n2)作为辅助用气
氮气作为辅助气体切割时,会在熔化的金属周围形成保护氛围,防止材料被氧化,避免氧化膜的形成,实现材料的无氧化切割。但切割能力不如氧气,而且氮气切割的氮气消耗量较大,切割成本较高。。一般采用氮气切割不锈钢、镀锌板、铝及铝合金、黄铜等材料,用低压穿孔,用高压切割。氮气切割时,气体流量的改变对切割的影响很大,在---切割气体压力的情况下,一定要---气体流量的充足。氮气一般也是空分工厂提供的液氮汽化而来,因此气源品质洁净,无需特殊处理。
压缩空气(compressed air)作为辅助气体
压缩空气相对于氧气和氮气更容易获得,且价格非常便宜。空气中含有20%左右的氧气以及78%左右的氮气,切割效率远不及氧气切割,但切割能力与氮气接近,空气切割效率略高于氮气切割。由于有氧气的存在,切口端面发黄。在对材料切口表面色泽没有严格要求时,用压缩空气替代氮气切割是实用的选择,一般多用于切割钣金件、铝板、非金属及镀锌板材料,在一定程度上它可以减少氧化膜且节省使用成本,是目前应用越来越多的切割气源之一。
空压机选型时应注意哪些因素
1.排气压力的选型:
当用户准备选购空压机时,先要知道用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,河北无油空压机,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。当然,蚌线无油空压机,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
2.容积流量的选型:
在选择空压机容积流量时,应先了解要用到的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
适合的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
3.功率与工作压力、容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22kw的空压机,在制造时工作压力为7bar,根据压缩机主机计算转速,排气量为3.8 m3/min;当工作压力为8bar时,转速要下降(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6 m3/min;因为,转速降了,排气也相应减少了,依此类推。
功率的选型是在适合工作压力和容积流量的条件下,纯无油空压机,供电容量能适合所匹配驱动电机的使用功率就可以。
1.压缩机因断电停机时,为防止压缩机带压启动,再开机时应扳动压力开关断电手柄,将管路中的空气排净,再重新启动压缩机。
2.用户须设压缩机保护接地地线,---压缩机所有金属外壳与大地---的接触,接地电阻应符合标准。
3.压缩机发现---漏气、异响、异味时要立即停止运行,无油空压机,查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。
4.空气压缩机为无油空压机,摩擦零件均有自润滑性,故千万不要加润滑油。
5.空气压缩机须固定在通风、稳定及坚固的工作面上。
蚌线无油空压机-巨薪机械(在线咨询)-无油空压机由河北巨薪机械配件有限公司提供。蚌线无油空压机-巨薪机械(在线咨询)-无油空压机是河北巨薪机械配件有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:李经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz341650.zhaoshang100.com/zhaoshang/279473709.html
关键词: