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激光切割机配套用无油压缩机
激光切割机是一种新型的切割技术,采用光束切割,这种切割出来的物品,精度更高。但是在激光切割机使用的时候,经常要用到辅助气体。激光切割机配套空压机,切割物品的厚度与气体的选择有很大的关系。那么激光切割机用什么气体?一般多采用空气压缩机压缩的气体,作为辅助气体。
激光切割所需的压缩气体主要是用在切割机 镜片上的,因此它对压缩气体的要求是比较高的,我们在选择空压机时一定要选择激光切割配套用空压机,河北无油压缩机,激光切割配套用空压机压缩出来的气体都是比较高的。
激光切割机工作时需要气源作为动力,而且是带压力的气源,压力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点。
激光切割机的特点:切割速度快,切口光滑平整,五毛刺;切缝窄,变形小,切割面材料不硬化;加工精度高,重复性好;数控编程简易,加工范围广,无需开模,经济省时;
空压机在激光切割机加工工作中的时候,必须要用保护气体,空气当然是简单经济的保护气体,而空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧气和氮气组成切割气体提供给切,一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸,之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘,从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后,再通过一套精密的处理系统,变成洁净干燥的气体,终分成三路,无油压缩机,分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行,所以空压机是每个激光切割设备的,对激光切割机来说也是十分重要的。
有油压缩机和无油压缩机的不同
含油量上看,空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油机含油量较大,无油机的含油量为0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机,它不是采用有油润滑,而是采用树脂材料润滑,所以终排出的气体不含油称为全无油空压机。
工作原理是不同的。(1)你所说的有油机就是在压缩过程中,油也参与了空气的压缩,因为在压缩过程中会产生非常高的温度,油可以带走热量帮助散热,还可以润滑主机内运转部件。经压缩后的油气混合体会在油气分离桶中进行分离,分离后的压缩空气在经二次回油管回收以后其含油量会小于5ppm。这种就是微油螺杆空压机。(2)无油机的压缩过程中是没有油来参与的,这种机器的主机轴承同样是有油来降温和润滑的,蚌线无油压缩机,区别在于每台机组都配有卸载启动电磁阀-自动冷凝排污阀,使机组启动安全,运行平稳,以克服压缩过程会产生的高温,而不是用油,这样达到无油压缩的目的。
提高容积利用率
由于制造、安装以及运行三方面的原因,气缸内的余隙容积总是不可避免的,而余隙容积不仅直接减少了气缸的有效容积,而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力,气缸才能开始吸入新鲜气体,这样就等于进一步减少了气缸的有效容积。
不难理解,如果压力比愈大,则余隙容积内残留气体膨胀愈剧,无油压缩机价格,气缸有效容积则愈小。在有些情况下,甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后,压力仍不低于吸气压力,这时就无法继续吸、排气,气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩,则每的压缩比很小,余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力,这样自然就可以使气缸有效容积增大,从而提高气缸容积的利用率。
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