无油压缩机-巨薪机械-活塞式无油压缩机

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为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理

1.压缩空气的品质直接影响产品的，尤其对、食品、精密电子、纺织等行业。

2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的.

3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的，由此造成的损失往往---超过气源处理装置的成本和维修费用。

4.如未经处理的堵塞阀门，从而腐蚀管路，造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修保养空压机就会相应的造成维护成本增加，---的会产品报废。

5.在种种---下，接触人员的健康和安全也会相应收到威胁，生产和工作环境受影响。

因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理。

一套完成的气源处理系统包括:

由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统通常由下列部分组成：空气压缩机、后部冷却器、过滤器、储气罐、干燥机、自动排水排污器、输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组合成完整的气源系统。

无油压缩机双级节能原理

      空气经过一级压缩后，在空气进入二级之前应用雾化强制油冷，降低二级的吸气温度，无油压缩机现货，使得空气在整个压缩过程更接近等温压缩，提高压缩过程的绝热效率，无油压缩机，从而降低压缩能耗。双级节能主机采用等压比设计每一级的压比都比较小使得压缩过程中转子间的泄漏速度减小，---提高了转子压缩过程中的容积效率，单级压缩主机的容积效率一般只有90%左右，而二双级节能主机的容积效率可达93%左右。因此双级节能主机比单级主机更节能，在相同的排气量、排气压力的工况下双级节能主机比单级主机能耗降低15%左右，在相同的动耗和排气压力的工况下双级节能主机比单级主机气量大15%左右。

1、生产线要求的工作压力?

　　我们在长期的客户沟通中了解到有些客户现场只需要0.6mpa压力就可以满足生产，但是很多客户在购买空压机选型的时候选择供气压力1.0mpa的空压机。压力每提升0.1mpa，能耗增加7%左右。在选择空压机供气压力时一定要考虑生产现场实际需求压力。

2、生产线需求的气量是否平稳?

　　空压机选型的时候需要考虑生产线用气量是否平衡，是否有峰值和谷值。如果生产线需求气量很平稳，建议选择工频空压机;如果生产线需求气量很不平稳，色选机用无油压缩机，建议选择永磁变频空压机。

3、压缩空气管道是否布置合理?

　　我们选型空压机，活塞式无油压缩机，还需要考虑压缩空气管道布置是否合理。管道通径的大小、转弯点的多少和空压机与各用气端管路之间的距离，都是影响压力损失的因素。建议适当放大管路通径。如果环境条件符合空压机安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

4、企业的电力设施是否可以满足空压机的需求?

　　由于空压机耗电比较大的动力设备，当我们选型空压机的时候，我们需要考虑企业的电压、容量等是否可以满足空压机的耗电用量。部分企业要求电压和电流相对稳定的时候，我们建议客户选型变频空压机。

5、空压机房是否满足条件?

　　空压机房是否可以满足设备的摆放和维护的空间非常重要，我们建议每台设备之间至少有1米的维护空间。空压机房是否满足进气量和通风量的条件。如果通风不好导致机房温度偏高，影响设备的效率和寿命。

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