空压机-巨薪机械-无油螺杆空压机

    空压机作为使用广泛的通用机械，被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？    

      油润滑空压机运行是有润滑油的参与的，无油螺杆空压机，减少活塞环与缸壁的摩擦，延长零部件的使用寿命；空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量，从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的，压缩过程中产生大量的热量；无油空压机采用特氟隆或二---钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套，解决了空压机压缩过程中的高温，从而实现了无油压缩的目的。

全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：

1. 全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本

支撑环和活塞环采用自润滑---的特殊材料制作；因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。

2. 免维护，使用---

活塞与缸体不接触运行，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损，机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。

3. 节能，减少压力损耗

   使用我司生产的静音无油空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15mpa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1mpa压力，螺杆式空压机，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，---可节电10-15度。

4. 静音效果好

泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势，动平衡特性，多缸布置、多级压缩；噪声约为70-82分贝，活塞式空压机，满足特殊工况需求。

空压机在十八届---上，节能议题也被纳入打造经济升级版会议之中。借力节能减排的---，未来空压机行业节能产品将成为低迷中的---。企业应加大在产品方面的研---度，不断生产出---势的产品，增强企业的竞争力。

数据显示，我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此---的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。

2013年以来，国内经济形势依旧复杂，空压机下游应用领域与宏观经济、固定资产投资紧密相关的行业需求仍然低迷，市场需求仍未走出疲软的局面，行业内大部分企业销售业绩下滑。相关人士认为，2014年我国宏观经济经济依然存在着下行压力，经济迅速回暖的可能性较小，空气压缩机产品作为投资类产品，行业总体或将继续低迷。