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无油空压机在食品行业的应用 空压机在食品行业的应用非常广泛;食品行业运用压缩空气分为不接触、间接接触和直接接触三种用气方式。
压缩空气与食品、饮料间接接触时,是指排放到工厂一般环境中的压缩空气,包括其包装流程或食品存储位置等。比如,使用压缩空气吹瓶或在包装食品之前打开袋子等。
压缩空气与食品、饮料直接接触时,一般用在加工原料的搅拌、发酵等一系列生产工艺流程当中。用在这里压缩空气需进行和除尘处理等。
间接接触、直接接触的情况都对压缩空气的品质有较高的要求;食品、饮料直接关系到消费者的健康问题。一旦使用了不合格的压缩空气,导致食品被污染,进入市场后,不仅会有害消费者的健康,还会毁坏企业的声誉,造成---的后果;压缩空气,成为影响食品品质的关键要素。
无油空压机支撑环和活塞环采用自润滑---的特殊材料制作,无油空气压缩机现货库存,可---压缩空气无油特性,完够满足食品、饮料行业对于压缩空气的要求;而且无油空气机点压缩空气的温度大于150度,起到一次空气灭菌的效果,无油空气压缩机厂家,避免了压缩空气的二次污染;无油压缩空压机的这些特性,绍兴无油空气压缩机,成为了食品行业的。
无油空压机与油润滑空压机的区别
空压机作为使用广泛的通用机械,被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢?
油润滑空压机运行是有润滑油的参与的,减少活塞环与缸壁的摩擦,延长零部件的使用寿命;空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量,从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的,压缩过程中产生大量的热量;无油空压机采用特氟隆或二---钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套,解决了空压机压缩过程中的高温,从而实现了无油压缩的目的。
全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1. 全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
支撑环和活塞环采用自润滑---的特殊材料制作;因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2. 免维护,使用---
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3. 节能,减少压力损耗
使用我司生产的静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,达到一级能耗标准;以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15mpa(1-1.5公斤)的压降,每提升0.1mpa压力,会产生5-7%的功耗,我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天,---可节电10-15度。
4. 静音效果好
泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势,动平衡特性,多缸布置、多级压缩;噪声约为70-82分贝,满足特殊工况需求。
我们再来看看无油空气压缩机几大优点
一、目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,无油空气压缩机市场价格,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
二、使用有油空压机---的浪费了润滑油,以一台7.5kw有油空压机为例,每月消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
三、因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
四、使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而---降低电机负荷,达到节能效果;目前---的三级除油器在使用过程---产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5kw的空压机每提高1公斤压力将多付出600w的功力损耗,每工作---(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。
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